آلة صنع علب النبيذ الأوتوماتيكية عبارة عن معدات آلية لإنتاج علب النبيذ ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة تغليف النبيذ. وتتمثل مهمتها الرئيسية في معالجة الورق المقوى والمواد الأخرى في صناديق النبيذ من خلال عملية آلية لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة. تتطلب صيانة المعدات واستخدامها أثناء الاستخدام أن يكون لدى المشغل معرفة معينة بالمعدات وعادات تشغيل دقيقة. يمكن أن تؤدي الصيانة والتفتيش الدوريين إلى إطالة عمر خدمة المعدات بشكل فعال وضمان عملية إنتاج سلسة وفعالة. عندما تفشل المعدات ، يجب التعامل معها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على تقدم الإنتاج.
فيما يلي مقدمة لصيانة واستخدام آلة صنع علب النبيذ الأوتوماتيكية:
1. التحضير قبل تشغيل المعدات
تحقق من حالة الجهاز: تأكد من تثبيت الجهاز بإحكام وأن مصدر الطاقة ومصدر الهواء طبيعيان. تحقق مما إذا كانت جميع السحابات مفكوكة ، خاصة جزء ناقل الحركة.
أعمال التنظيف: قم بتنظيف سطح الجهاز ، وخاصة منطقة تغذية الورق المقوى وجزء النقل ، لتجنب الحطام الذي يؤثر على الإنتاج.
فحص المواد: تأكد من أن الورق المقوى والغراء والمواد الأخرى المستخدمة تفي بمتطلبات الإنتاج ، ولا تحتوي على شوائب ، وأن الحجم يفي بالمعيار.
2. خطوات العملية
ابدأ تشغيل الجهاز: بعد بدء تشغيل الطاقة ، قم بتعيين معلمات مختلفة وفقا للوحة تشغيل الماكينة ، مثل حجم القطع وزاوية الطي وما إلى ذلك.
إعداد التغذية: قم بتغذية الورق المقوى أو مواد التعبئة والتغليف الأخرى في منفذ التغذية لضمان التغذية السلسة دون إعاقة.
المعالجة التلقائية: ستكمل الماكينة تلقائيا عمليات الطي والتجعيد واللصق والقطع وغيرها من العمليات. يمكن للمشغل ضبط السرعة أو المعلمات الأخرى وفقا للاحتياجات.
فحص المنتجات النهائية: بعد خروج المنتج النهائي ، يجب التحقق من جودة صندوق النبيذ في الوقت المناسب للتأكد من عدم وجود تشوه أو كسر أو لصق غير متساو.
3. الصيانة اليومية
التنظيف: قم بتنظيف منفذ التغذية والقاطع وآلة الطي والأجزاء الأخرى بانتظام لمنع تراكم قصاصات الورق والغراء والمواد الأخرى ، مما سيؤثر على جودة المعالجة.
التشحيم: قم بإعادة تزويد أجزاء ناقل الحركة الميكانيكية بالوقود والأجزاء التي يمكن ارتداؤها بسهولة لضمان التشغيل السلس للمعدات. خاصة الأجزاء مثل أعمدة القيادة والسلاسل والقضبان المنزلقة.
تحقق من الجزء الكهربائي: افحص الدائرة الكهربائية بانتظام للتأكد من عدم وجود ضرر أو شيخوخة. تنظيف المكونات الكهربائية وصيانتها (مثل المفاتيح والموصلات وما إلى ذلك).
افحص القاطع: افحص القاطع واستبدله بانتظام لتجنب تخميل القاطع الذي يؤثر على جودة القطع.
تحقق من مسار الهواء: تحقق بانتظام من مصدر الهواء وأنبوب الهواء للتأكد من استقرار ضغط الهواء وعدم وجود تسرب للهواء في المكونات الهوائية.
4. استكشاف الأخطاء وإصلاحها
لا يمكن تشغيل الجهاز: تحقق من مصدر الطاقة ونظام التحكم الكهربائي ومفتاح التوقف في حالات الطوارئ للتأكد من أن جميع الأجزاء طبيعية.
التغذية ليست سلسة: تحقق مما إذا كانت هناك عوائق في نظام التغذية ، وتحقق مما إذا كان شد عجلة التغذية وحزام التغذية مناسبا.
رداءة جودة المنتجات النهائية: قد يكون ذلك بسبب ضعف أو وضع الأداة بشكل غير صحيح. اضبط حدة الأداة أو أعد معايرة موضع الأداة.
طلاء الغراء غير المتساوي: تحقق مما إذا كان نظام الغراء مسدودا ، وتأكد من عدم وجود عائق في إمداد الغراء ، وما إذا كان رأس الطلاء بحاجة إلى التنظيف.
5. التخزين والصيانة على المدى الطويل
التنظيف والتجفيف: إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة ، فيجب تنظيف الجهاز وتجفيفه لتجنب تآكل الرطوبة والغبار.
فصل الطاقة: أثناء التخزين ، تأكد من فصل مصدر الطاقة للجهاز لمنع الأعطال الكهربائية.
بدء التشغيل المنتظم: حتى إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة ، فيجب تشغيله بانتظام ويجب إجراء التباطؤ البسيط للحفاظ على المعدات في حالة جيدة.
6. احتياطات السلامة
ارتداء معدات الحماية: يجب على المشغلين ارتداء ملابس العمل المناسبة والنظارات الواقية وغطاء الأذن وغيرها من معدات حماية السلامة.
تجنب الاتصال المباشر بالأجزاء المتحركة: عندما يكون الجهاز قيد التشغيل ، تجنب لمس الأجزاء المتحركة عالية السرعة بيديك لمنع وقوع الحوادث.
وظيفة التوقف في حالات الطوارئ: كن على دراية بوظيفة التوقف في حالات الطوارئ للمعدات لضمان إمكانية إيقاف الماكينة بسرعة في حالات الطوارئ لضمان سلامة الأفراد.