Процесс производства винных коробок обычно включает в себя несколько этапов, таких как дизайн, выбор материала, резка, печать, складывание, склеивание, проверка качества и т. д. Каждый шаг является ключом к обеспечению конечного качества винной коробки. Ниже приведен подробный процесс производства винных ящиков:
1. Дизайн винной коробки – это первый шаг в производственном процессе. Дизайнер разрабатывает форму, размер, рисунок, способ открывания и т. д. винной коробки в соответствии с потребностями клиента, размером винной бутылки и имиджем бренда. На этом этапе обычно требуется использование программного обеспечения CAD (автоматизированное проектирование) для точного проектирования.
После того, как проектирование завершено, изготавливается соответствующая форма. Форма используется для последующей резки, биговки и других процессов, чтобы обеспечить форму и размер винного ящика.
2. В качестве материалов для винных коробок обычно используют гофрированную бумагу, серый картон, белый картон и т.д. Разные картоны имеют разную прочность и внешний вид. Очень важно правильно выбрать картонный материал. Винный ящик должен обладать определенной прочностью, чтобы обеспечить сохранность винной бутылки. Поэтому толщину и твердость картона нужно определять в соответствии с размером и весом винной бутылки.
3. Выбор способа печати: Методы печати винных коробок в основном включают флексографическую печать, трафаретную печать, цифровую печать и т. Д. Флексографическая печать часто используется в массовом производстве, потому что она может обеспечить высокое качество графики при адаптации к различным типам картона.
4. Разрежьте картон в соответствии с требованиями к дизайну. Для резки обычно используются высокоскоростные резаки для бумаги, чтобы обеспечить ровность и точность резки картона.
Высечка – это процесс прессования картона в определенную форму с помощью пресса. Матрица разрезает картон по форме винной коробки с помощью точного ножевого штампа или шаблона для пробивки и прижимает складки в соответствующих положениях. Эти складки могут помочь коробке для вина легче складываться в форму во время сборки.
5. После резки машина выполнит процесс биговки, чтобы прижать картон вдоль заданного положения сгиба. Биговка помогает при последующем складывании, гарантируя, что винная коробка складывается ровно и избегает разрывов или неправильных форм.
6. Для того, чтобы склеить части винного ящика вместе, обычно используется клей, предназначенный для картона. В процессе склеивания могут потребоваться различные методы склеивания, такие как распыление, чистка щеткой или автоматические клеевые машины для точного покрытия, в зависимости от конструкции винного ящика.
7. Для того, чтобы винный ящик сохранял стабильную форму после складывания и склеивания, иногда необходимо создавать давление и отверждать его с помощью прессового или формовочного оборудования. Этот шаг может повысить долговечность винной коробки и обеспечить постоянство ее прочности и внешнего вида. В некоторых случаях винной коробке после склеивания может потребоваться определенное время для сушки или отверждения, чтобы убедиться, что клей полностью высох, и повысить прочность склеивания.
8. Проверка качества: Во время производства винных коробок проверка качества требуется на каждом этапе, чтобы убедиться в отсутствии отклонений в производственном процессе. Основное содержимое проверки включает в себя: качество картона, качество печати, точность размеров, складки и качество склеивания. Готовый винный ящик в конце концов нужно осмотреть, чтобы убедиться, что его внешний вид соответствует требованиям и нет царапин, пятен или дефектов. Также необходимо обеспечить закрытие и устойчивость винного ящика, чтобы он мог безопасно загрузить винную бутылку.
9. После того, как винная коробка будет проверена на качество, она будет упакована в партии. В соответствии с требованиями заказчика, винный ящик может быть упакован в различные коробки или пачки. После упаковки винная коробка будет отправлена клиентам через логистическую транспортировку или непосредственно в канал распределения.
Процесс производства винной коробки включает в себя множество ключевых звеньев: от дизайна, выбора материала, печати, резки, складывания до окончательного склеивания и проверки. Каждое звено требует точной работы и строгого контроля для обеспечения производства красивых и прочных винных коробок. Современные автоматизированные производственные линии позволяют значительно повысить эффективность производства и качество винных коробок, снизить трудозатраты и повысить стабильность производства.