Processus de production :
Spécifications:
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Nom de la machine |
Ligne de machine de fabrication automatique de boîtes à vin |
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Modèle de machinerie |
JG-LDX320/340 |
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Taille max. du papier |
500×660 mm (L×W) avec papier inférieur |
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Taille min. du papier |
160×260 mm (L×W) |
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Taille min. de la boîte |
L95×W95×H200mm/L100×W100×H200mm |
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Taille max. de la boîte |
L160×W160×H320mm/L160×W160×H340mm |
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Épaisseur du papier |
120 à 275 g/m² |
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Épaisseur du carton |
1,2 à 3,0 mm |
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Précision |
±0,15 mm |
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Vitesse |
18 à 25 pièces/min |
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Puissance de la machine |
52 Kw |
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Dimensions de la machine |
L24000×W3000×H2000mm |
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Poids de la machine |
12T |
Remarque:
1. La taille maximale et minimale des boîtes est soumise aux tailles et à la qualité du papier ;
2. La vitesse de la machine dépend de la taille des boîtes ainsi que du matériau et de la qualité du papier et du carton.
| 1. Dispositif de préchargement : Réduire le nombre d’arrêts pendant le fonctionnement de la machine, augmenter l’efficacité. |
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| 2. Chargement du papier du chargeur : La structure mécanique servocommandée assure la stabilité et la vitesse d’alimentation du papier. La charge du papier est d’environ 500 mm de haut, ce qui réduit le nombre d’arrêts pendant le fonctionnement de la machine. |
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| 3. Unité de positionnement : Système d’identification photoélectrique laser avancé, pour assurer une précision de positionnement de ±0,15 mm et une vitesse de 18 à 25 pièces / min. |
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| 4. Pièce d’emballage de boîte : Le moule de boîte de réglage peut être utilisé pour différentes tailles de boîtes, ce qui est pratique et rapide. Le mécanisme de formage de boîtes est mis à niveau vers un servomoteur, qui est plus rapide, plus stable et plus facile à régler. |
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| 5. Presse à bulles Poignée à deux stations : La préhension est plus stable, adoptez une forme de pressage et de poussée à cinq côtés pour la box-out, de sorte que le temps de pressage de la bulle est plus long et la vitesse globale est plus rapide. |
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| 6. Dispositif d’alimentation de la planche inférieure : Positionnement photoélectrique du support intérieur, prise en main précise, insertion rapide dans la boîte, réalisation en douceur d’une série d’installation du processus de base. |
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| 7. Dispositif d’alimentation du couvercle de la boîte à vin : Identifiez automatiquement le couvercle de la boîte et localisez la position correspondante dans la boîte pour un collage rapide. |
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| 8. Dispositif d’alimentation de la clôture à bandes de boîte : Photoélectrique détecte la position de la boîte, saisit la bande intelligemment, mets avec précision dans la position correspondante dans la boîte, termine l’action d’alimentation des bandes de clôture en douceur. |
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| 1. Traitement : Il existe des dizaines de machines CNC différentes, et la plupart des pièces sont traitées CNC par nous-mêmes, pour garantir la qualité. |
2. Entrepôt : Système de gestion d’entrepôt ERP pour une gestion standardisée. |
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| 3. Assemblage : Production standardisée, division modulaire du travail, pour assurer l’efficacité de la production et la qualité de la machine. |
4. Débogage : Installation et débogage sur machine pour tester la vitesse de fonctionnement de la machine et la qualité du produit fini. |
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