プロダクションプロセス:
主な技術パラメータ:
| モデル | JG-FMLD780 | JG-FMLD1050 |
| 最大用紙サイズ | L820×W490ミリ | L1090×W640ミリ |
| 最小用紙サイズ | L240×W130ミリ | L370×W120ミリ |
| 最大カバーサイズ | L780×W450ミリ | L1050×W600ミリ |
| 最小カバーサイズ | L190×W90ミリ | L330×W100ミリ |
| ボードの厚さ | 1.0-3.0g | 1.2-3.0g |
| 紙の厚さ | 120〜300ミリ | 120〜300ミリ |
| 速度 | ≤35個/分 | ≤35個/分 |
| 精度 | ±0.10ミリ | ±0.10ミリ |
| 暖房力 | 18キロワット | 9キロワット |
| 総電力 | 50キロワット | 21キロワット |
| 空気消費量 | 空気圧:0.5MPa 流量≤0.6m³/min | 空気圧:0.5MPa 流量≤0.3m³/min |
| 全体寸法 | L10200×W5500×H1850ミリ | L12000×W3000×H1850ミリ |
| 機械重量 | 15トン | 10.5トン |
所見：
1.カバーの最大サイズと最小サイズは、用紙のサイズと品質の影響を受けます。
2.機械の速度は、カバーのサイズと材料と品質によって異なります。
| 1.フィーダー部: 給紙の安定性と給紙速度を確保するためのサーボ駆動の機械構造。 高さ500mmの用紙セットにより、機械運転中のダウンタイムを削減。 |
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| 2.接着剤システム: 接着剤システムは、白い接着剤またはホット接着剤を選択できます。ホットグルーを選定する際には、グルー粘度計も装備しています。また、乾燥ユニットは白接着剤システム用に装備されています。接着剤の使用に関する環境要件は低いです。 |
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| 3.位置決め部品: 高度なレーザー光電識別システムにより、±0.10mmの位置決め精度と40個/分の速度を確保します。 |
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| 4.ラッピング部分: 横型メカニカルタイプと縦型ベルトタイプのパッケージの組み合わせにより、パッケージの端がしっかりと平らになり、パッケージコーナーがきれいになります。 |
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| 5.ターンオーバー部分: カバーをひっくり返すためにマニピュレーターを採用し、より正確で簡単で、リンケージの後のプロセスに便利です。 |
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| 6.鉄板の貼り付け: 光電検出による鉄板分離には、2枚の振動ディスクを使用しました。同時に、鉄板が正しい位置にあることを確認してください。 |
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| 7.コレクションパーツ: Vスロットプレスユニットを追加して、裏地をよりしっかりとフィットさせます。パレットの量は設定することができ、修正圧力溝入れ、インテリジェントなパレタイジングを採用するため、労働集約度を減らすことができます。 |
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| 1. 処理: 数十台のさまざまなCNCマシンがあり、ほとんどの部品は品質を確保するために自社でCNC処理されています。 |
2.倉庫: 標準化された管理のためのERP倉庫管理システム。 |
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| 3.アセンブリ: 標準化された生産、モジュール式の分業により、生産効率と機械品質を確保します。 |
4. デバッグ: マシンの実行速度と完成品の品質をテストするためのマシン上のインストールとデバッグ。 |
