Производственный процесс:
Основные технические параметры:
| Модель машины | JG-WK1000 | JG-WK1200 |
| Максимум. Размер коробки | Д330×Ш160×В160мм | Д350×Ш250×В160мм |
| Мин. Размер коробки | Д220×Ш100×В100мм | Д220×Ш100×В100мм |
| Толщина платы | 1,5-3,0мм | 1,5-3,0мм |
| Толщина бумаги | 120-275 г/м² | 120-275 г/м² |
| Скорость производства | 16-20 шт./мин | 16-20 шт./мин |
| Точность позиционирования | ± 0,10 мм | ± 0,15 мм |
| Полная сила | 40КВ | 40КВ |
| Мощность нагрева | 9 кВт | 9 кВт |
| Размер машины | Д12000 × Ш4300 × В2100мм | Л13000 × Ш4300 × В2100мм |
| Вес машины | 7Т | 7Т |
Замечание:
1. Максимальный и минимальный размер коробок зависит от размеров и качества бумаги;
2. Скорость работы машины зависит от размеров коробки, материала и качества бумаги и картона.
| 1. Узел склеивания: Оборудован измеритель вязкости клея для системы горячего клея, удобный в эксплуатации. Экологические требования к использованию клея низкие. |
 |
| 2. Узел прилипания магнита (опционально): Усовершенствованная лазерная фотоэлектрическая идентификационная система, обеспечивающая точность определения местоположения магнита. |
 |
| 3. Блок позиционирования: Усовершенствованная лазерная фотоэлектрическая идентификационная система, обеспечивающая точность позиционирования ±0,10 мм и скорость 20 шт/мин. |
 |
| 4. Часть упаковки коробки: Механизм формовки коробки модернизирован до сервопривода, который быстрее, стабильнее и проще в регулировке. |
 |
| 5. Блок пузырькового пресса (опционально) Захват более стабилен, принимайте пятистороннюю форму нажатия и толкания для коробки, так что время прессования пузырей больше, а общая скорость выше. |
 |
 |
 |
| 1. Обработка: Существуют десятки различных станков с ЧПУ, и большинство деталей обрабатываются на ЧПУ нами, чтобы обеспечить качество. |
2. Склад: ERP система управления складом для стандартизированного управления. |
 |
 |
| 3. Сборка: Стандартизированное производство, модульное разделение труда, для обеспечения эффективности производства и качества оборудования. |
4. Отладка: Установка и отладка на станке для проверки скорости работы станка и качества готового продукта. |
